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整套螺桿料筒組拆卸方法：（適用于大部份臥式注塑成型機(jī)）
1、把料筒溫度升至適當(dāng)溫度. (依停機(jī)時(shí)生產(chǎn)材質(zhì)所需溫度)
2、加上清洗料(如PP料)，再把料筒內(nèi)所有料射空(含PP料).并保持料筒溫度
3、拆前首先應(yīng)將模具拆除，開模到大，調(diào)模到大，可將螺桿從開模區(qū)取出。
4、如果座臺退到大行程還是不能取出螺桿與料筒，可以松掉座臺定位螺絲
引起注塑機(jī)螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：
塑料中所含水分，五興螺桿定制，對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)，五興螺桿，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著注射料過程螺桿的推進(jìn)，五興螺桿規(guī)格，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒，對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質(zhì)量有直接關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命。
塑料機(jī)械的關(guān)鍵零件之一 — 螺桿 ， 長度長 ， 長徑比大 ，五興螺桿型號， 精度要求高 ， 螺桿在機(jī)筒內(nèi)輸送塑料顆粒 ， 其磨損程度大 ， 在工作過程中 ， 由于須對塑料顆粒進(jìn)行加熱使其熔化 ， 螺桿總在 200 ℃左右的溫度下工作 ， 因此螺桿不僅要耐磨損 ， 而且還要耐熱。對此 ， 選材時(shí)要特別采用既耐熱又耐磨的 38CrMoA1 優(yōu)質(zhì)合金鋼 ， 并需進(jìn)行硬氮化理。為保證螺桿輸送顆粒穩(wěn)定 ， 塑料不產(chǎn)生回流 ， 避免發(fā)生割傷機(jī)筒表面事故 ， 應(yīng)切實(shí)保證螺桿的剛性及零件精度。
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